在鋁制產(chǎn)品的加工過(guò)程中，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量等，漳州鑫海達(dá)為大家整理出了以下幾個(gè)需要注意的關(guān)鍵事項(xiàng)：

材料特性：

工業(yè)鋁型材材料比較柔軟，因此在加工時(shí)容易產(chǎn)生頂損傷、壓傷、劃傷和變形。

工業(yè)純鋁的純度通常在98.8%～99.7%之間，具有密度小、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好、抗腐蝕性能好和塑性加工性能好的特點(diǎn)。

清潔與保護(hù)：

在沖壓生產(chǎn)中，除了滿足模具要求外，還需要做好5S工作，特別是清潔工作，包括模具、沖床、裝配線和包裝材料等，確保沒有鋒利的雜物和污垢。

發(fā)現(xiàn)鋁型材的毛刺必須及時(shí)送到模具進(jìn)行維護(hù)和跟蹤，直到問題得到解決。

加工技術(shù)：

對(duì)于穿孔較多的產(chǎn)品，需要及時(shí)清洗模具表面，保持模具和產(chǎn)品的清潔和無(wú)雜物，減少頂部損傷和劃傷。

在沖裁時(shí)，由于鋁件容易加熱，積壓變硬，必須對(duì)材料施加一定的壓力，再進(jìn)行壓制，從而起到散熱和排熱的作用，使沖裁過(guò)程順利進(jìn)行。

鋁件加工時(shí)，盡量使用專用刀具，如銑鋁專用的銑刀，前角和螺旋角大，切削刃更鋒利，更利于鋁件的加工。

誤差控制：

無(wú)論是人工作業(yè)還是機(jī)械作業(yè)，都需要嚴(yán)格控制誤差，確保加工出來(lái)的產(chǎn)品符合尺寸要求。

后續(xù)處理：

壓模時(shí)會(huì)產(chǎn)生鋁片，每天生產(chǎn)后必須清洗推塊下的鋁片，以免造成產(chǎn)品生產(chǎn)后變質(zhì)。

工業(yè)鋁型材的表面處理方法一般為表面陽(yáng)極氧化處理，也有一部分需要噴涂、電泳等處理方式。

綜上所述，工業(yè)鋁制產(chǎn)品在加工時(shí)需要關(guān)注材料特性、清潔與保護(hù)、加工技術(shù)、誤差控制、后續(xù)處理等方面。漳州鑫海達(dá)認(rèn)為通過(guò)嚴(yán)格控制這些關(guān)鍵事項(xiàng)，可以確保工業(yè)鋁制產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。